石灰-石膏法脫硫

更新:2016/5/24 10:47:07 點擊:
  • 產品品牌 澳斯愷
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產品介紹

石灰石(石灰)-石膏法FGD脫硫工藝
一、吸收過程

    鍋爐煙氣經除塵后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。循環漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO4•2H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中,通過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。
    在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應生成石膏,這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。 
    經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩定吸收塔液位。
    在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。通過GGH(可選)將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。 
  最后,潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。 
二、脫硫反應化學方程式 
1.SO2 + H2O → H2SO3 -----------------------吸收 
2.CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O -------中和 
3.CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4 ------------------氧化 
4.CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3•1/2H2O ----------結晶 
5.CaSO4 + 2H2O → CaSO4•2H2O ---------------結晶 
6.CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 ---------------PH控制 
  同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應,生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值通過注入石灰石漿液進行調節與控制,一般pH值在5.5-6.2之間。

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