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无溶剂液体环518彩网氧涂料的组成及特性

时间:2020-06-01  编辑:

  无溶剂环氧涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分离和研磨而制成漆料,以低粘度改性胺行为固化剂而构成的双组份反响固化型防腐涂料。

  无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产物的最大区别,正在于涂料制作及施工运用流程中不需采用挥发性有机溶剂行为分离介质,低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反响固化而造成的涂层具有非同平常的特点。

  QCNPC-GD 0291-2006埋地钢质管道无溶剂液体环氧防腐层技巧标准

  类型的无溶剂环氧涂料技巧恳求(注:从其凝胶工夫和干燥工夫恳求来看,这种无溶剂环氧涂料只适合双进料热喷涂施工):

  因为凡是溶剂型环氧漆含有进步30%以上的可挥发性有机溶剂,假使是高固体份的环氧漆,可挥发的有机物含量(VOC)也有10%以上。这些有机溶剂正在涂装和干燥流程中挥发,涂料基本性能与氛围羼杂可造成了爆炸性羼杂气体。少少密闭场合(如储罐内壁等)举办涂装施工功课时,务必举办强制豪爽透风,太平经管部分需按期丈量施工流程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度,氧含量正在18%以上,可燃气体浓度低于爆炸下限10%方可举办涂装功课,如此方能避免独山子储油罐爆炸相同事宜的发作。而应用无溶剂环氧漆因为挥发性溶剂极少,对透风量的恳求大大消重。

  其它,有机溶剂大批是有毒无益物质,对人体均有差异的迫害效用,为了保障施工职员的身体强健,务必局部其正在氛围中的含量。正在涂料中有机溶剂含量越高,需求填补奇怪氛围的量也越众,即恳求透风量越大,应用无溶剂环氧漆就意味着可能裁减这部门透风量。

  务必夸大的是应用无溶剂环氧涂料最特别的利益,可以裁减有机溶剂挥发对氛围的污染。目前寰宇各邦对境遇的恳求越来越高,更加是少少发扬邦度,对涂料中的挥发性有机化合物的含量(VOC)均赐与结果部,对挥发性有机化合物的排放也赐与结果部。我邦行为一个成长中邦度,为了赶超寰宇优秀程度,走可赓续成长的道途,避免少走先污染后经管的弯途,越来越珍贵境遇袒护。是以厉酷局部涂料中的VOC,以致最大水平的裁减对境遇的捣乱,抵达零排放将是以后的宗旨。正在重防腐涂料中,涂料的无溶剂化、水性化都将是来日的成长宗旨,而无溶剂环氧涂料正在目前要求下更具有适用性。

  

  因为环氧树脂分子机合中含有豪爽的羟基和醚基等极性基团,加之正在固化流程中活动的环氧基能与界面金属原子反响造成极为安稳的化学键,这保障了涂层与基材的优异附出力,异常值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有极佳的湿附出力,这保障了涂层正在液态介质腐化境遇下优异的耐久性。

  无溶剂环氧涂料正在交联固化后可以造成相同瓷釉一律的光洁涂层,因为交联密度高和分子链中的苯环机合,使涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。

  无溶剂环氧涂料正在反响固化流程中退缩率极低,具有一次性成膜较厚、边沿笼盖性好、内应力较小,不易发生裂纹等特色。

  高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有优异的耐化学品性,能耐海水、中度的酸、碱、盐、百般油品、脂肪烃等化学品的恒久浸泡。

  无溶剂环氧涂料因为不含挥发性有机溶剂,正在干燥成膜流程中不会造成因溶剂挥发留下的孔隙,且成膜厚,涂膜致密性极佳,能有用抗拒水、氧等腐化性介质透过涂层而腐化钢材。

  目前无溶剂环氧涂料的单价固然略高于溶剂型环氧涂料,但权衡防腐涂料的经济性不行只字据价,无溶剂环氧涂料的固体份近100%,正在抵达一样的涂膜厚度的环境下,所需求的涂料量比采用溶剂型环氧涂料要少;其它,因为无溶剂环氧涂料一道可达高膜厚,可裁减施工道数,从而消重涂装施工用度。简述涂料的功能

  埋地管道外壁常用防腐层有煤焦油瓷漆涂层、环氧煤沥青防腐涂料+玻璃纤维布复合涂层、3PE防腐层、熔结环氧防腐粉末涂层等,采用无溶剂环氧涂料的上风正在于可现场施工、修补便利,而又避免了煤焦油瓷漆涂层和环氧煤沥青防腐涂料那样正在施工时发生强健风险和涂层对地下水的污染。

  中邦石油天燃气管道局企业圭表QCNPC-GD-0291-2006《埋地钢质管道无溶剂液体环氧防腐层技巧标准》划定了实用于输送原油、制品油、天燃气和水的埋地钢质管道外壁用无溶剂液体环氧防腐层的最低恳求,囊括涂料功能、涂层技巧目标、轮廓收拾及施工质料管制恳求等等,钢质储罐、汽船、钢机合采用无溶剂环氧涂料时,也可参照该圭表。

  该圭表凭据差异腐化境遇对防腐层的恳求,将无溶剂环氧防腐层分为凡是级和加紧级,此中凡是级干膜厚度≥400μm,加紧级≥550μm。

  中邦石油天燃气行业圭表SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技巧圭表》划定了运用于钢管内防腐的无溶剂液体环氧涂料的技巧目标、涂层功能、涂敷工艺、质料检讨、涂层修复、现场补口等。连云港碱厂原料调解项目淮安采输卤工程175KL输卤管线内壁采用了无溶剂环氧涂料,采用离心喷涂工艺一次涂装抵达300μm干膜厚。

  无溶剂环氧涂料用于管道补口,施工相等便利敏捷,但冬季低温时未便采用。

  

  储罐内壁的防腐涂装寻常都正在安置完毕,试压完成,轮廓喷砂收拾后举办,涂装境遇比力密闭,自然透风要求很差,而采用不含VOC的无溶剂环氧涂料则可能消重透风量恳求,消亡爆炸危机。

  无溶剂环氧涂料,异常实用于较为密闭的船舶各样舱室的涂装,如压载水舱、地板、油水舱等等。

  无溶剂环氧,可用于大气境遇下钢机合的防腐底漆(注:用于面漆则易显示粉化);用于浸水及埋地境遇(Im1、Im2、Im3)则更是其上风所正在。

  因为应用的无溶剂涂料是一种不含溶剂的环氧涂料,漆固体份含量高达98%以上,与溶剂型环氧涂料比拟,正在施工功能方面亦有肯定区别,其最大的区别正在于粘度的增大与操作期的缩短。

  无溶剂环氧涂料的粘度较高,这对喷涂配置提升了较高的恳求。以往产物应用的古板有氛围喷涂工艺及老的无氛围喷漆泵,根基不行将此涂料寻常喷出,因而需添置压力比更高的新型无氛围喷漆泵。但正在施工流程中,因为它不含溶剂,其干燥、固化流程中不是靠溶剂的挥发,而全部依赖于自己的固化反响,其反响流程较速,518彩网且受温度影响较大,是以,双组份羼杂后具有较短的应用期。固然涂料的应用期可能通过配方中固化剂的选用而举办调解(平常可调解畛域为25℃—5-120分钟),但相对待古板溶剂型环氧漆2—8小时的操作期,仍旧是大大缩短了,况且涂料的操作期越长,所需的干燥工夫亦越长,这就添补了施工的难度。为办理这一困难,应小心选取以下手段:

  ①.无溶剂环氧涂料选购时应小心所具备的施工要求,施工要求囊括现场可行的施工式样(双进料热喷涂、单进料无气喷涂、辊刷等)和施工境遇温度,凭据施工要求拣选符合的无溶剂环氧涂料种类或恳求涂料厂家调解其施工功能以知足现场施工要求恳求。寻常正在低于10℃时不适宜选用无溶剂环氧涂料;20℃以下时,创议选用冬用型无溶剂环氧涂料;20℃以上时,选用夏用型无溶剂型环氧涂料,这有利于得到适宜的操作期和涂膜干燥工夫。

  ②.涂料配制时务必思索正在应用期内的施工才略,正在这段工夫内能用完众少就配众少,518彩网省得配料太众来不足用而导致凝胶挥霍。

  

  ③.如采用单管进料的高压无氛围喷涂式样施工,宜选用压力比大的无氛围喷泵,妥贴的喷嘴管长度,提升总输出流体压力以保障顺手进料和雾化优越,选用合可口径和流量的喷嘴以保障能正在操作期内用完所羼杂好的涂料。其它,冬季施工因为温度较低,油漆的粘度大大添补,按以往的体会是用添补稀释剂的措施来消重粘度,但正在应用无溶剂环氧时,要是仅依托这种措施将落空应用无溶剂环氧的事理。是以正在应用流程中尽量将油漆存放正在室内或妥贴预热,使涂料自身的温度不低于15℃,以提升涂料的温度来消重粘度,抵达能喷涂的恳求,而且妥贴的提升涂料泵的压力,尽量缩短喷漆皮管的长度,以使涂料能寻常的喷涂。

  ④.采用带加热安装的双管进料高压无氛围喷涂安装举办施工是最佳式样,如美邦GRACO公司XtremeMix&XTR产物,这种安装的特色是:a、对待高粘度的无溶剂环氧涂料可预先对甲乙组份永别举办预热,再浓厚的无溶剂环氧涂料如预热到40-70℃即可得到较低的粘度以适合进料和雾化。b、因为涂料甲乙组份永别进料,按比例正在羼杂腔中羼杂后很速喷涂出去,这就办理了因无溶剂环氧漆预先羼杂后的操作应用期(PotLife)太短而形成的施工困难,况且可能施工速干型无溶剂环氧涂料,涂料专业知识抵达2小时内实干,12小时内全部固化,单道膜厚以至可抵达2500μm。

  同样,无溶剂环氧涂料粘度的提升对待辊刷施工来说,油漆工人或许感想比力辛苦,或许会消重恶果,正在低温时因粘度太高以至无法举办辊刷,且对待平面来说容易超过安排厚度,对待立面则要避免显示流挂外象,宜采用硬的刷子或短毛辊筒使劲,尽量不要涂得太厚,单道涂膜寻常可管制正在150-300微米畛域内,以避免流挂外象发作。

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  出书专著“电镀手册”“电镀道理与工艺”“镀锌”“适用镀铬技巧”等,正在邦外里杂志发布论文40余篇。[精确]

  提出并促成中外协干净坐褥辅导委员会制造,主动发展电镀及轮廓收拾行业干净坐褥审核、扩张和换取行动。[精确]

  研讨宗旨:涂装资料、涂装工艺、涂装配置、涂装经管。众篇论文正在邦内技巧论坛或研讨会上获奖。[精确]

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